本實用新型屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氬弧焊自動焊接機。

背景技術(shù)：

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。普通氬弧焊焊接機，對操作人員技術(shù)有一定技術(shù)要求，每次焊接只能焊接一個焊點，效率不高；焊接時，煙塵大，光污染嚴重，環(huán)保和安全方面有缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高，效率高，安全環(huán)保的氬弧焊自動焊接機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為達上述目的，本實用新型的主要技術(shù)解決手段是提供一種氬弧焊自動焊接機，包括機架，至少兩個具有噴嘴的焊槍、工作臺和PLC編程控制器，由上而下分別是焊槍、工作臺和機架，PLC編程控制器設(shè)置在機架上，氬弧焊自動焊接機還包括焊槍升降機構(gòu)、焊槍夾持器、工件定位機構(gòu)、安全房、操控盒和上下料機構(gòu)，工作臺可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機架上，焊槍升降機構(gòu)設(shè)置在機架上，焊槍夾持器與焊槍升降機構(gòu)連接，焊槍升降機構(gòu)通過絲杠帶動焊槍上下運動，焊槍被焊槍夾持器夾持，工件定位機構(gòu)設(shè)置在工作臺上，安全房設(shè)置在機架上，安全房側(cè)面設(shè)有操控盒，上下料機構(gòu)設(shè)置在機架側(cè)面，上下料機構(gòu)上設(shè)有多個第1托輥，上下料機構(gòu)上還設(shè)有兩個通過氣動裝置控制升降的第二托輥。

作為一種改進，安全房上設(shè)有吸煙罩。

本實用新型有益效果是：該設(shè)備的工作臺可以旋轉(zhuǎn)帶動工件旋轉(zhuǎn)，焊槍可以通過焊槍升降機構(gòu)上下調(diào)節(jié)；該設(shè)備除上料、轉(zhuǎn)角度外，其余工序全部自動完成，調(diào)整簡單，可靠，自動化程度高；設(shè)有簡易安全房，避免操作工受傷，安全房上設(shè)有吸煙罩，排出焊接產(chǎn)生的氣體。

附圖說明

本實用新型一實施例的示意圖

圖中：機架、噴嘴、焊槍、工作臺、PLC編程控制器、焊槍升降機構(gòu)、焊槍夾持器、工件定位機構(gòu)、安全房、吸煙罩、操控盒、上下料機構(gòu)、第1托輥、第二托輥.

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖所示，本實施例所描述的一種氬弧焊自動焊接機，包括機架,至少兩個具有噴嘴的焊槍、工作臺和PLC編程控制器，由上而下分別是焊槍 、工作臺和機架PLC編程控制器設(shè)置在機架上，至少兩個焊槍可以同時焊接，大幅度提升工作效率；

焊槍上的噴嘴可以在焊槍焊接時噴出氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)氧化；

PLC編程控制器可控制專機各項動作，還包括焊槍升降機構(gòu)、焊槍夾持器、工件定位機構(gòu)、安全房、操控盒和上下料機構(gòu)，工作臺可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機架上，整體工作臺可以作360度回轉(zhuǎn)運動，帶動工件旋轉(zhuǎn)；焊槍升降機構(gòu)設(shè)置在機架 上，焊槍升降機構(gòu)是通過絲杠升降焊槍，實現(xiàn)焊槍送到焊接位置進行直線焊接，保證焊縫穩(wěn)定性；

焊槍夾持器與焊槍升降機構(gòu)連接，焊槍被焊槍夾持器夾持，焊槍夾持器保證焊槍的穩(wěn)定性，焊槍夾持器可以實現(xiàn)焊槍的軸向微調(diào)功能，焊槍的替換也更加方便；

工件定位機構(gòu)設(shè)置在工作臺 上，工件定位機構(gòu)固定在工作臺上，防止工件在旋轉(zhuǎn)的過程中移動，也保證工件與焊槍的同心度；安全房設(shè)置在機架上，安全房完全包裹機架，避免操作工被弧光和飛濺造成的傷害，安全房側(cè)面設(shè)有操控盒，操控盒可以對工作臺和焊接升降機構(gòu)直接進行操作，使工作人員在操作過程中更加便捷；上下料機構(gòu)設(shè)置在機架側(cè)面，上下料機構(gòu)上設(shè)有多個托輥，人工將工件搬運到輥道上，第1托輥向工作臺推動工件；上下料機構(gòu)上還設(shè)有兩個通過氣動裝置控制升降的第二托輥，工件到此位置后第二托輥下降，將工件放到工作臺的工件定位機構(gòu)定位，當工件焊接完成后第二托輥升起，人工將工件移出焊接區(qū)域。

作為一種改進的具體實施方式，安全房上設(shè)有吸煙罩，吸煙罩上裝有排風扇與廠內(nèi)除塵系統(tǒng)連接，排出焊接時產(chǎn)生的氣體。

本實用新型不局限于上述實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi).

技術(shù)特征：

1. 一種氬弧焊自動焊接機，包括機架，至少兩個具有噴嘴的焊槍、工作臺和PLC編程控制器，由上而下分別是焊槍、工作臺和機架，所述PLC編程控制器設(shè)置在機架上，其特征在于，氬弧焊自動焊接機還包括焊槍升降機構(gòu)、焊槍夾持器、工件定位機構(gòu)、安全房、操控盒和上下料機構(gòu)，所述工作臺可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機架上，所述焊槍升降機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述焊槍升降機構(gòu)通過絲杠帶動焊槍上下運動，所述焊槍夾持器與焊槍升降機構(gòu)連接，所述焊槍被焊槍夾持器夾持，所述工件定位機構(gòu)設(shè)置在工作臺上，所述安全房設(shè)置在機架上，所述安全房側(cè)面設(shè)有操控盒，所述上下料機構(gòu)設(shè)置在機架側(cè)面所述上下料機構(gòu)上設(shè)有多個第1托輥,上下料機構(gòu)上還設(shè)有兩個通過氣動裝置控制升降的第二托輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊自動焊接機，其特征在于，所述安全房上設(shè)有吸煙罩。

技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種氬弧焊自動焊接機，包括機架，至少兩個具有噴嘴的焊槍、工作臺和PLC編程控制器，由上而下分別是焊槍、工作臺和機架，PLC編程控制器設(shè)置在機架上，還包括焊槍升降機構(gòu)、焊槍夾持器、工件定位機構(gòu)、安全房、操控盒和上下料機構(gòu)，工作臺可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機架上，焊槍升降機構(gòu)設(shè)置在機架上，焊槍夾持器與焊槍升降機構(gòu)連接，焊槍被焊槍夾持器夾持，工件定位機構(gòu)設(shè)置在工作臺上，安全房設(shè)置在機架上，安全房側(cè)面設(shè)有操控盒，上下料機構(gòu)設(shè)置在機架側(cè)面。該設(shè)備的工作臺可以旋轉(zhuǎn)帶動工件旋轉(zhuǎn)，焊槍可以通過焊槍升降機構(gòu)上下調(diào)節(jié)；除上料、轉(zhuǎn)角度外，其余工序全部自動完成，自動化程度高；設(shè)有簡易安全房，避免操作工受傷。

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