廣州元晟公司開發的軸流風機葉輪自動焊機再次填補市場的空白，將自動化焊接技術結合軟件智能化的控制是廣州市元晟自動化科技有限公司的核心強項，軸流風機葉輪自動焊機是廣州元晟科技獨家開發的一款智能化風機葉輪自動焊接設備。
這款設備區別于市面上大多數的采用機器人示教焊接方式采點，由于風機生產廠家每家的葉片弧度和角度都不同，而且客戶對風機風量的要求不同，采用示教采點的方式務必會對效率產生極大的影響，首先會對型號的切換，葉輪大小的跟換生產都有影響，采點模擬記憶時間太長，尤其碰到客戶生產的葉輪規格多數量少時，機器人焊接效率就不高，人工采點示教時間過長，而且對操作人員的技能有很高要求。機器人焊接采用的單槍焊接，單面滿焊時勢必會影響葉片焊接變形問題。元晟科技開發的風機葉輪自動焊徹底解決了這個問題，針對不同的弧度葉片和不同的規格都能快速的定位，特別是規格和數量少也不會影響焊接的效率，元晟風機葉片自動焊能適合所有軸流風機的葉輪焊接，多角度焊接，焊接流程是首先將葉片疊放在葉片自動送料裝置中，啟動程序后送料裝置會自動將葉片安裝設置的角度送到風盤位置，焊槍對葉片弧度進行自動采集角度，完成采集后焊槍進行點焊，自動變位機自動分度旋轉角度，送料裝置送入第二片葉片，焊槍直接再次點焊。當完成6-8片的點焊后，整個葉片會自動變位90度，這時雙槍同時錯位對角進行滿焊。焊接整個過程不需要人工操作，當葉片全部完成滿焊后，人工只需取下工件即可。
整葉片完成角度點焊和滿焊都不需要技術人員參與，是人工焊接的4倍以上。廣州元晟科技開發的這款風機葉輪自動焊機采用自主研發的焊接控制系統，能夠精準的對產品進行定位焊接，可以設置單槍和雙槍的點焊，錯位的焊接讓葉片的變形量能降到最低，任何普通工人都能操作。獨立的運行控制系統能同時控制2把槍的焊接，減少了采點的時間和中途修正焊接角度的機會，焊接弧度能直接在控制門板中顯現，讓焊接軌跡一覽無遺的展現在您面前。
眾所周知目前絕大多數焊接都是采用采點模擬軌跡的焊接方式，但是這種焊接方式更多的是適合規格少數量大的單品，對對于數量少規格多的產品進行自動化焊接都是行業難題，廣州元晟所有的核心技術就在于解決這個行業難題，讓量少規格多的產品也能實現自動焊，而且讓操作的人員無需數控技術。元晟公司開發軸流風機葉輪自動焊必將再次引領市場新篇章。
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